惠丰牌熔焊接模具使用100次以上是普通产品的一倍

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热熔模具，主要作用用于热熔焊接。惠丰防雷系列热熔模具，是采用耐高温主料(耐高温达3500oC)，以及高温粘合剂，以及抗氧化剂，在常温下，采用100T液压系列高压而成，表面光滑平整，耐高温达1800oC以上，适合于大部分金属的热熔焊接。同时，由于超高压力成形后，产品强度大，不易碎裂，，抗摔高度达2米以上，避免了其它品牌采用纯石墨类的材料，容易破碎，使用寿命短等缺点。

【惠丰放热焊接模具特点】：http://www.bthfflqc.com/hfytrv/ 

1：产品采用100T液压成型，强度高. ??

2：产品结构合理，密封性能良好，焊接成型后产品平整光滑.

3：原料为耐高温抗氧化材料，无毒无污染. ??

4: 产品使用寿命长，可反复使用超过100次以上，是普通产品的一倍以上的寿命. ??

【放热焊接操作使用注意事项】

 　1、　施工操作前，必须保证被焊接件无污物，熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末。

 　2、　施工操作中，点火之前，必须保证盖上熔模盖，且熔模闭合处无开缝。??

 　3、　施工操作中，点火之前，必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心。

 　4、　施工操作时，现场1.50米范围之内，不得有无关人员停留。

 　5、施工操作时，现场1——2米范围之内，不得有易燃物品摆放。

 　6、操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。

 　7、操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。??

 　8、点火时，一旦引燃粉被引燃，操作人员必须立即离开熔模至少1.50米。

 　9、当放热焊剂反应结束后，任何人不得直接接触熔模和被焊接件。

 　10、当放热焊剂反应结束后，须待熔模和被焊接件自然冷却10——20秒，使用老虎钳(或相似工具)从熔模中取出。??

 　11、对被焊接件进行绝缘处理，必须待导线完全冷却之后方可进行。

【放热焊接工艺要点】：

 影响连接质量的主要因素：??

一个良好的“热焊”连接点应当表面丰满光亮，没有气孔，经切开观察其剖面成一整体无气孔。影响到“热焊”的熔接效果的最主要的因素是湿气或水气，由于模具，焊粉及被熔接物内均可能吸附水分，因此如何防止或者驱除水气，是“热焊”焊接时必须采取的最重要步骤。

另一影响”热“熔接效果的因素是模具及被熔接物的清洁程度，如被焊接无表面的尘土，油脂，氧化物(锈)或其他附着物等必须完全清除，使其洁净光亮后才可进行熔接作业，否则焊接后的连接点的导电性能与机械性能将受到影响。如果模具内遗留的残渣不完全清除，将造成连接点表面不平滑，不光亮。

【放热焊接时为什么会焊穿的原因：】??

1、焊穿主要是指熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。具体原因有这么几条：:1。焊接时焊件装配不恰当，比如坡口尺寸不合要求，间隙过大。

2、还有一种就是放热焊接，火泥焊接时焊接电流太大。

3、再有就是焊接速度太慢也就导致焊穿母材。

4、操作工作技术不到家，操作技术不佳。

【惠丰寄语】江无回头浪，人无再少年。年华若虚度，老来恨不浅。时光容易逝，岁月莫消遣。碌碌而无为，生命不值钱。

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